当社の品質管理プロセス：CNCの機械加工からプルテストまで
1.精密製造はCNCから始まります
すべての高品質のステンレス鋼のリギング製品の中心には、精密機械加工があります。当社の工場には、130を超えるCNCマシンが装備されており、厳格なプログラミングプロトコルに従ってバッチ全体の寸法の精度と一貫性を確保する熟練した技術者が運営しています。プーリーブロック、アイボルト、トグルフィッティングであろうと、CNCプロセスは、研磨とアセンブリに移行する前に正確な耐性制御を保証します。
2。インプロセス品質チェック
CNC加工後、各部品は目視検査とツールベースの測定を受けます。 QCスタッフは、キャリパー、スレッドゲージ、カスタムジグを使用して、寸法とスレッドの完全性を確認します。寛容の外側にあるすべての部分は、生産ラインを継続する前にフラグが付けられ、レビューされます。
3。研磨および表面処理
クライアントの要件に応じて、マイラーポリッシュ、ブラシ、またはマットに応じて、複数の表面仕上げを提供します。パッケージングの前に、すべてのピースは、自然およびLED照明の下で表面検査を受け、傷や傷が残っていないことを保証します。
4。筋力テスト - すべてのバッチのプルテスト
実際のアプリケーションでパフォーマンスを確保するために、実行しますテストをプルしますすべてのバッチで。社内のテストマシンは、国際基準に従ってフォース負荷をシミュレートします。結果が記録され、アーカイブされます。リクエストに応じて、クライアントは出荷時にプルテストレポートを受け取ることができます。
5。最終検査とカスタマイズされた梱包
出荷前に、すべての製品が数量、マーク、仕上げについて最後にチェックされます。ご注文に従って、個々のパッケージ、セットアセンブリ、またはカスタムラベルを提供します。
品質管理は単なるプロセスではありません - それは私たちの約束です。原材料がワークショップに入ってから出荷前の最終テストに入ってから、すべての製品は精度、ケア、一貫性をもって扱われます。だからこそ、私たちのステンレス鋼のリギングハードウェアは世界中で信頼されています。